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鼓风机使用注意事项及引起轴承温度高的原因分

罗茨鼓风机跟回转鼓风机温度高的原因:
高压风机轴承温度超标,是使轴承损坏的重要因素之一。引起高压鼓风机温度偏高的主要原因有以下几点:
①润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑数量不足或质量不良,会使动静部分直接摩擦生热,或热量不能通过润滑带走,而使高压风机轴承温度升高。
②滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。
③密封毛毡过紧而发热。
④高压鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑膜的稳定性。
⑤高压鼓风机轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。
⑥高压鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱落;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,使轴承发热。
鼓风机入口风门调节小常识:
鼓风机开机前请一定要打开手动或电动放空阀(防止启动带压对风机的冲击),检查油箱机油是否已到油位线(防止断油烧齿轮和轴承),用手盘动风机是否灵活,如果盘动灵活再按启动,然后慢慢将放空阀关闭,使风机达到满负荷(切记不能超载运行),关机时请一定先打开鼓风机放空阀,然后再按断开。这样正常操作使用才能延长风机使用寿命,否则风机齿轮、轴承会受到严重冲击,甚至损坏(注:出口放空阀口径太小将达不到卸载要求,请确定出口放空阀口径与主管相同或接近)。对高压0.05Mpa以上高压风机特别重要!带变频启动除外。
 
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